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局部清洁度怎么测?亚慱体育app一招取胜

发布时间:2022-09-09 21:19:33

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在航空航天、汽车电子、无线通信、精密医疗等高端电子制造行业,产品的清洁度与其可靠性密切相关。制造商对清洁度的质量要求越来越严格,对清洁度测试的期望也越来越高。最近,许多客户找到了分析PCBA表面清洁度的亚慱体育app解决方案,特别是针对指定区域的残留物可靠性风险分析。对于这种需求,亚慱体育app和S(Reliabity&Su)总是可以快速响应,并且可以在15分钟内给出令客户满意的答案。亚慱体育app是怎么做到的?


至于清洁度检测,业内最早的标准是参考IPC-TM-60-2.3.25标准采用提取溶液电阻率(ROSE)试验方法,即利用超纯提取溶液从电子元件中提取工艺中留下的残留物,通过测试提取溶液的电导率或电阻率来判断表面清洁度。由于整个PCB/PCBA上污染物的离子类型不同,NaCl等离子体浓度用于反映离子污染程度。但是,随着电子产品的小型化、复杂化,污染物更容易残留在PCB通孔、焊点周围和元件下方。ROSE测试方法的局限性越来越明显——很难发现由此产生的电气性能风险,因为它测试了整个板上的平均离子污染,而忽略了局部区域的离子污染残留。因此,IPC也修订了ROSE测试中的污染水平不应大于1.56μg/cm2氯化钠当量的标准,并声明ROSE测试不再是一个能够充分评估可接受离子污染水平的测试方案。然而,C3(CriticalControl)局部离子污染测试仪的出现是ROSE测试的重要补充,已成为欧美企业公认的确定产品离子浓度是否合格的测试仪器。


C3分析是ZESROR&S帮助客户在短时间内解决清洁度测试问题的方法之一。C3是一种快速定性的分析方法,可以准确定位像焊盘和通孔这样的局部区域,实现准确的测试。其原理是利用去离子水蒸汽从局部(0.1in)试验点提取提取样品,并在规定的离子污染限值的基础上给出CLEAN或DIRTY的判断,从而确定该区域是否存在漏电、迁移或腐蚀等电化学失效的风险。以某汽车零部件供应商的C3要求(6s、500μa)为例,如果60s内收集的提取液的漏电流值不超过500μA,则可以判定试验区域为CLEAN,否则可以判定为DIRTY。


在亚慱体育app北亚分析实验室,客户可以完成的离子污染测试范围包括:PCB、PCBA等电子半成品和成品、IC、BGA等元器件,以及离子色谱分析(IC)可以进一步定性和定量分析从C3中提取的溶液样品,从而识别污染物的类型和来源。ZESRONR&S可以对样品表面进行全面、准确的表征和评价,并结合专业经验为客户提供详细的分析报告和推荐纠正措施。


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